我们在车间经常用到内径百分表测量工件的孔径尺寸，发现以下几个问题应引起操作者和计量人员的注意。
1．不得用千分尺代替标准样圈调整内径百分表零位
有些操作者常用千分尺来调整内径百分表零位，这种方法是不可取的，因为这样会导致内径百分表的测量误差增大。例如，用上述方法测量~300mm有配合要求的孔径，内径百分表的表头为l级，其任意一转内的测量极限误差为：△百 ：±0．019mm。若内径百分表的表头为0级，则其任意一转内的测量极限误差为：A百 =±0，014mm (其中包括由校对量块引起的误差)。l级千分尺的测量极限误差△千 =±0，020mm。如果用千分尺代替标准样圈，根据误差的合成原则，配备1级表头的内径百分测量极限误差为：r— — — — — — — — — —— — 。；_ l—A I1in。 √ △告 1i +△年 1iI¨： (0．019) +(0．020) mm 0．0280mm同样，用千分尺代替标准样圈，配备0级表头的内
径百分表测量极限误差约为0．025 6mm，测量误差增加量为0．011 6mm。用千分尺调整内径百分表时没有使用护桥，这与内径百分表的正常工作状态不符，护桥由于制造、使用中磨损、松动和变形等情况产生的定中心误差没有在对零位时得到应有的补偿。另外，千分尺活动测量杆都可能存在轴向窜动，按千分尺检定规程规定：测微螺杆(即活动测量杆)的轴向窜动量不大于0．01mm。这样小的窜动量，在用量块检定千分尺示值时，由于受力方向一致，作用力和反作用力可以抵消，因而不影响示值检定。但用千分尺调整内径百分表时，由于受力方向经常变化，所以千分尺活动测量杆的轴向窜动量无法抵消，因而就带进内径百分表的综合误差之中。这样，便增大了内径百分表的测量差。
综上所述，可以得出结论，不能用千分尺调整内径百分表零位，而应采用与被N-fL尺寸接近的标准样圈。
2．内径百分表的表头不能随意更换
因为内径百分表是一个组合式量仪，它的示值误差为表头示值误差与表架传动部分误差的叠加。经过计量部门检定合格的内径百分表，说明内径百分表的总示值误差没有超过标准规定的允许误差范围。因此，对于一个合格的内径百分表，表头与表架都是一一对应，配合使用。然而，有的操作者随意更换内径百分表的表头，或把这支内径表的表头与那支内径表的表头混用，或将机床调试用的百分表用来作内径百分表的表头，他们认为经过计量部门检定合格的百分表就可以更换，其实，这种作法是错误的。根据《内径表检定规程》(JJG 36l一1989)，以测量范围为l8～35mm的内径百分表为例，其最大示值误差为±0．015mm，此示值误差包括两部分：一是表头部分(即百分表)，二是表架传动部分，它是通过在检定内径百分表时系统调整综合性检定的。也就是说内径百分表的示值误差为表头示值误差与支架传动分误差的叠加。经计量部门检定合格的内径百分表，说明其总示值误差没有超过检定规程允许的范围。未经调整和检定而随意更换的表头部分，其示值误差可以这样进行分析：表头更换后的内径百分表，根据
《百分表检定规》(JJG34一l984)的规定，测量范围为03mm的1级百分表的最大示值误差为±0．015mm，这样，只有当表架传动部分的误差等于零时内径百分表才是合格的，但这是不可能的。所以，内径百分表的表头不能随意更换。

诺克国际实业有限公司摘录与《金属加工》