现有的通用量具品种繁多，规格齐全，基本可以满足工件的检测需要。但是还有一些零件结构复杂，尺寸精度要求较高，使用通用量具很难检测或者检测误差较大，为此需要设计各种专用检具。例如，精度要求较高的大孔内径的测量一般使用内径千分表和内径千分尺等，但由于量具结构的原因，其只能测量深孔，对于浅孔其无法测量，下面将介绍一种专门检测大、浅孔直径的专用检具。，有一零件的内孔尺寸为130M6，深8mm，其精度要求较高，用通用量具很难测量或误
差较大，为此，设计一种利用指示表和外径千分尺进行相对测量的专用检具，其结构如图2所示。首先安装指示表1，当等臂杠杆5带测头一侧竖直向下时，保证指示表1有一定的压缩量，用顶丝紧固；然后将夹紧套11的螺钉松开，使其在光杆10
上可以滑动，根据被测孔的名义直径值 130mm用外径千分尺校对尺寸，使得检具的两测头直线距离为130mm，指示表调零，此时旋紧螺钉，保证夹紧套不会在光杆上移动，此时就可以测量内孔了。将整个检具放在工件上(见图2)，用夹紧套11和主体3
的底面定位，使两个测头同时伸进孑L内并与内孔接触，此时活动测头的压缩或伸长通过等臂杠杆传递给指示表，使其指针旋转，接着控制固定测头不动，
活动测头左右移动，使指示表指针转到最大位置时记下读数，此时为内孔直径的位置。则有：①被测内孔直径=名义值+指示表变化量(指针逆时针旋转)；②被测内孔直径=名义值一指示表变化量(指
针顺时针旋转)。这里还需要指出的是，通过调整固定测头位置可以测量一定范围的内孔直径。该结构由于是比较测量，因此误差总体较小，主
要有三种误差对测量结果造成影响，分别是指示表带来的示值误差△1、杠杆机构带来的原理误差△2以及用千分尺校对时千分尺本身的示值误差△ 。
(1)由于采用比较测量，指示表的行程很小，可以用指示表的相邻误差代替，即△l=A相邻；
(2)等臂杠杆机构中被测件一端是正弦机构，另一端是正切机构，设等臂杠杆旋转角度为 ，臂长为，被测内孑L尺寸偏差绝对值的最大值为K，则正弦
机构引起的误差为(1)两个测头的中心探出的长度要相等，即两个中心与各自的定位面尺寸要相等，保证被测的两点在同一圆内，也就是直径的长度；
(2)夹紧套1 1的下平面和主体3的下平面要在同一平面上，作为定位面，它直接影响到两测头的测量精度，因此建议在加工工艺上，夹紧套11与主体3的两平面要整体磨削，并且保证两平面与光杆10中心的平行度要求；
(3)指示表安装时一定要有压缩量，其压缩量的大小要视被测尺寸的偏差及正负来决定，应尽可能的使压缩量大于被测尺寸偏差的绝对值的最大值；
(4)等臂杠杆的两臂尺寸一定要相等，这在加工上非常困难，为了消除加工上带来的误差，可以在安装过程中，微调两个杠杆壁的长度，通常采用铜锤敲击两臂的方法，使其微量伸长，直到两臂无限接近相等，可以用千分尺校对指示表读数进行检验。