千分尺是工业企业中最常见的一种计量器具，是机械工业中比较精密的测微量具。它的示值误差的调修在检定工作中也是一个难点，调修比较麻烦，笔者在实践工作中，摸索和掌握如下一些技巧。
         1 确定调修项目
          千分尺的调修应根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间相互影响关系以及采用的具体方法等来确定。微分丝杆卡死、尺架严重变形等明显的损坏应首先排除，如果油污、灰尘多、腐蚀严重的千分尺，必须先清洗、除锈，才能进行精检。千分尺有径向摆动时，测杆位置不固定，无法保证两测量面平行，清除径向摆动后才能去研磨测量面。在平行性相差很大的情况下，检出的示值误差主要是由于平行性不好引起的，如果不考虑这一点就去研磨丝杆，势必把本来是好的丝杆研坏，即使示值勉强合格，但在修复平行性后，示值误差又增大，因此研磨杆前必须先修好平行性。一般情况下，调修项目主要包括：外观修理(包括清洗、除锈等)；各部分相互作用的修理(包括测微螺杆不转动或转动不灵活、止动器卡死或不起作用、测砧和微分头在支架上松动、微分筒摩擦以及支架变形等)；测力的修理；轴向窜动与径向摆动的修理；压刻线和离刻线的修理；测量面平面度、平行度修理；零位调零；示值误差修理；校对量杆的修理。
        2 误差的调整
         千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。比如：测量面的平行度，平面度不合格；测微螺杆的轴向窜动或径向摆动；测力过大或过小；刻线不精确以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序，排除了上述故障之后，仍然不能解决示值误差的问题时，就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况，以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下，凡示值误差为正值时，此处的螺纹磨损较少；凡示值误差为负值时，此处的螺纹磨损较多。经验表明：螺纹转动较“紧”的地方，示值误差为正值；螺纹转动较“松”的地方，示值误差为负值。因此，哪个部位示值误差是正值，就多研磨哪个螺纹，使测微螺杆转动时全程松紧程度一致，从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
3 示值误差的调修方法
        3．1 千分尺本身自研法
在需要研磨的部位涂上研磨剂，旋进螺母中，用于松动测微螺杆旋进旋出，研磨适当时间后，旋紧螺母继续旋转研磨，当正值部位研磨差不多时 还要在全行程研磨几遍，直至松紧程度一致为止。清洗后进行检定，根据检定结果，再确定研磨位置，继续研磨。
        3．2 对测微螺杆进行研磨
采用如图1所示工具进行研磨。这种工具用铸铁材料制成，螺孔3是研 6．5ram测微螺杆，螺孔2是研磨 8mm螺杆，1为压紧螺钉。